中国机械工业效绩百强企业 安徽叉车集团

2023-12-04 半电动堆高车

  安徽叉车集团公司走兼并、联合之路,发展规模经济。已成为中国顶级规模、效益最好的叉车制造企业。

  2003年,安徽叉车集团公司名列中国机械500强之108位,荣获“2002中国机械工业公司核心竞争力100强、中国企业信息化500强、中国机械工业效绩百强企业”。其“合力”商标被安徽省认定为“安徽省著名商标”。

  2003年,安徽叉车集团公司名列中国机械500强之108位,荣获“2002中国机械工业公司核心竞争力100强、中国企业信息化500强、中国机械工业效绩百强企业”。其“合力”商标被安徽省认定为“安徽省著名商标”。产品是不是优良是企业生存和发展的基础。

  经集团管理人员介绍,原来安徽叉车集团公司在组织生产的过程中实行了张学勤工作法(张学勤,安徽叉车集团工人,全国劳模)。张学勤工作法其核心为:一拒、二会、三前、四心、五化。具体为:

  二会:班前会和质量例会。班前会是总装班长时间坚持,每天必开的重要会议,主要利用上班前5-10分钟安排当天工作,互通各工位情况,以便做好协调,保证生产有序进行。质量例会是总装班针对组装质量、技术信息交流而设的一个周次会议,每周五召开,公开一周的质量上的问题并记录、分析、督促解决。

  三前:想在前,说在前,做在前。这是总装班技术创新、制度创新、管理创新的重要法宝。

  五化:制度科学化,按照班组管理的七项标准,与时俱进不断制定和修改班组管理制度,考核定量化,对下线整车逐台检测,质量量化。现场管理不留情面,现场量化,保证生产秩序。安全、设备生产量化,杜绝违规违纪。劳动纪律、精神文明量化;革新经常化,成立3个QC小组,积极开展“五小”创新;育人示范化,以身作则,言行一致,公正公平,感育员工。

  六法:缺件曝光法,对组装缺件,不徇私情,及时曝光,限时限期,以求生产的顺利;质量自控法,推陈出新,车体组装质量零缺陷管理,每人一块布,每人一本自控记录本,依据规定奖罚分明;素质弥补法,制定系列的培训计划,实行岗位轮换,“一帮一,一对红”活动蒸蒸日上;技术对接法,通过走访下道工序,成立跨部门的攻关小组,多次与有关部门进行技术交流,保证对接的完全成功;管理改进法,与时俱进地推出“零缺陷”管理,补充管理上的漏洞,想法设法地改进管理模式,提高生产效率;现场美化法,要求班组定期清理生产现场,整齐摆放工位器具,保证人员有舒适的工作环境,美化现场,道路畅通。

  张学勤工作法的执行带来了优质的产品质量,2005年安徽叉车集团公司主要经济技术指标再创历史最高纪录,全年实现叉车产量、出售的收益、出口叉车、出口创汇分别同比增长18.55%、15.71%和57.34%、56.92%。已经迈入世界级叉车制造企业。

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